Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd
Hem > Branschkunskap > Innehåll
Produktkategori
Kontakta oss

Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd

Lägg till: Nr. 1188, West Lanzhou Road, Jiaozhou City, Qingdao, Kina


Tel: + 86 532 82222628

Mobil: + 86 13583211497
Skype: suen.jackie
E-post: tony@plastic-extrusion.cn

Avluftningslösning för dubbelskruvskompressionssprutmaskin
Avluftning är en av flera operationer som krävs för sammansättning av polymerer med
tillsatser och fyllmedel för att uppnå önskade fysikaliska egenskaper. Den resulterande föreningen,
i pelletform, måste vara fri från tomrum och resterande flyktiga ämnen som annars skulle orsaka
defekter i extruderade eller formsprutade delar. Hur säkerställer du att ventilationen är effektiv?
Komponenter måste inse att "kunden", en enda skruvsträngsprutare, brukar inte
har någon ventilationsförmåga och att eventuella flyktiga ämnen i pelleten endast kan släppas i
den sista delen som leder till ytfel, hål, etc. För hygroskopiska polymerer som
är benägna att hydrolys eller nedbrytning av molekylvikt på grund av närvaro av fukt,
effektiv ventilation under sammansättning är kritisk för att uppnå acceptabla fysikaliska egenskaper.
Ventillöppningar i extrudercylindern kan manövreras vid atmosfärstryck eller
under vakuum, enligt kraven i processen. Mest typiska sammansättning
processer innefattar båda typerna av avluftning. Maskiner kan utrustas med flera vakuum
ventiler för avlägsnande av stora volymer lösningsmedel eller monomerer under framställning av låga rester
flyktiga nivåer i den färdiga produkten.
De flesta dubbelskruvssammansprutande strängsprutor utnyttjar en eller flera atmosfäriska öppningar i
Tillägg till en vakuumventil för avgasning av flyktiga ämnen.
Olika vent-port designs har utvecklats för co-roterande tvillingskruv
extruder för att rymma ett brett utbud av applikationer och material; dessa
inkluderar ventiler, långsträckta ventiler och sidoventiler. Var och en av dessa mönster
har utvecklats för att övervinna några problem i samband med standardventilationsdesign,
vilka är belägna på toppen av strängsprutanordningen. Krav på stabil
drift av öppningar, oavsett atmosfär eller vakuum, är en låg grad av fyllning inom
skruvar i ventilationsområdet och en "smältförsegling" (fylld skruv) uppströms ventilationsöppningen.
Ventilationsproblem kan delas upp i två kategorier. Operativa problem, varigenom
Polymer (och / eller annat råmaterial) kommer ut ur ventilationsöppningen (s) med extruder. Denna process
upprörd kräver vanligtvis operatörsintervention för att rensa ut portar eller kräver avstängning av
linjen. Resterande flyktiga ämnen / gaser förblir inom den sammansatta pelleten som ett resultat av
otillräcklig ventilation i strängsprutanordningen. I detta fall behöver ventilationseffektiviteten
förbättras för att åstadkomma acceptabel produktkvalitet.
Atmosfäriska ventiler är utformade för att släppa ut luft, fukt och andra flyktiga gaser som följer
den initiala smältningen av polymerer. Hastigheten för luft och / eller ångor som strömmar ut ur dessa ventiler
öppningar är en funktion av volymflödeshastigheten och ventilationsöppningen. När ånghastigheten
är för högt (som ett resultat av för mycket volym eller för lite öppet område), kommer de exiterande gaserna att tendera
att medföra fasta ämnen, vilket resulterar i att smältan kommer ut ur ventilationsöppningen. Lösningen här är att
tillhandahålla ökat ventilationsområde och kan kräva ytterligare ventilationsportar för att uppnå detta.
Atmosfäriska ventiler krävs för sidmatning av partikelformiga fyllmedel (talk, mineral fyllmedel,
CaCO3, etc.) nedströms i den smälta polymeren. Dessa öppningar är utformade för att släppa ut
luft som kommer in i maskinen genom sidmataren med pulvren. Ju lägre den
fyllnadsdensiteten hos fyllmedlet, desto mer luft införes i extrudercylindern som måste ventileras.
Om ventilationsöppningen är för liten (i förhållande till den luftvolym som måste tas bort), ska
resulterande hög utgångshastighet tenderar att bära böter och pulver ut ur ventilen. Lös det här
Problemet kräver att ventilationsområdet utvidgas, som tidigare nämnts, och kan också kräva
ytterligare ventilationsportar.
Närvaron av osmält polymer vid första sidmataren resulterar också i att fyllmedel kommer ut ur
atmosfärisk ventiler associerad med den sidmatare. Att diagnostisera om detta är orsaken till
problemet, en fysisk inspektion av smältkvaliteten vid sidmatareventilen måste utföras
för att verifiera om något smält harts är närvarande. Om så är fallet kräver lösningen
modifiering av skruvdesignen i uppströmsdelen av skruven där polymeren smälts.
Vakuumluftar placeras vanligtvis nära pelleteringsdysan och är utformade för att släppa ut några
resterande ångor under vakuumbetingelser. Det verkar vara ett mycket vanligt problem att smälta
kommer ut ur vakuumventilen och blockerar ventilationsöppningen. När detta inträffar är gaserna
ej avlägsnat från smältan och de resulterande pelletsna blir porösa med hålrum etc. Ventilen
blockering kräver att en operatör manuellt rensar ventilen och i vissa fall kan kräva
stänger av linjen. Det finns flera möjliga orsaker och lösningar för detta problem:
Smältan kan nå vakuumventilen som ett direkt resultat av ökad reservlängd.
När skärmen eller dystrycket ökar (till exempel när skärmen blockeras
med förorening) ökar reservlängden ända tills det når utloppsöppningen
i strängsprutanordningen. Smältan kommer att flöda kontinuerligt från ventilationsöppningen även utan
Vakuum. Lösningarna på detta problem minskar trycket (t.ex. ökande skärm
område eller antal / storlek av formhålen), vilket ökar strängsprutans pumpningslängd genom att flytta
vakuumet lufter en cylinder uppströms eller installerar en smältpump för att trycka nedströms
Utrustning. Observera att de flesta av dessa lösningar är kapitalintensiva. Samma villkor (backup
längd som når vakuumventilöppningen) kommer att uppstå som pumpskruvelementen i slutet
av maskinen blir sliten. I fallet med skruvslitage kommer smältan att komma ut ur
ventilera oftare över tid, så småningom bli ett kroniskt tillstånd.
Smältningen kommer också att strömma ut ur vakuumventilen om det smältförseglings stödbara trycket
element är mindre än vakuumtrycket. Detta tillstånd resulterar i att smältan "dras" ut
av maskinen, eftersom vakuumpumpen suger luft genom extrudercylindern. Sedan där
Det finns inga tryckgivare installerade på extrudercylindern, den enda aning att detta är orsaken till
problemet är att titta på vakuummätaren.
Om mätaren är stabil över tiden betyder det att vakuumsystemet är "tätt förseglat". Om du kan
se mätaren släppa av, detta är ett tecken på att luften dras genom systemet (och
ventilationsporten kommer nu vara full av smält plast). Om smältet bara strömmar ut ur vakuumporten
När vakuum appliceras är detta ett symptom på att vakuumtätningselementen inte skapar
tillräckligt tryck. Byte av skruvdesign för att använda mer restriktiva element för vakuum
tätning är den enda lösningen.
Det finns några specialmaterial som presenterar unika egenskaper när de utsätts för vakuum
vid hög temperatur. Sådana material tenderar att expandera och skumma när de når cylinderöppningen
och kommer inte att flöda lätt tillbaka i skruvarna. Dessa material kommer ut ur maskinen under
alla förhållanden vid användning av konventionella öppna utloppsportar. Dessa föreningar kan endast behandlas
under vakuum med hjälp av ventiler: mekaniska tvillingskruvsystem förhindrar smältan från
expanderar utanför extruderskruven, men tillåter fortfarande att gaser rör sig axiellt genom
skruvarna på ventilerna, som är installerade i ventilationsöppningen.

Ett par: Nej

Nästa: Skruv fat innovationer