Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd
Hem > Branschkunskap > Innehåll
Produktkategori
Kontakta oss

Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd

Lägg till: Nr. 1188, West Lanzhou Road, Jiaozhou City, Qingdao, Kina


Tel: + 86 532 82222628

Mobil: + 86 13583211497
Skype: suen.jackie
E-post: tony@plastic-extrusion.cn

Sheet extrudering optimering

Operativa och finansiella incitament för termoformning föra ark extrudering in-house och konfigurera systemet för i-line Termoformning av PET, PP, och PS. Denna artikel kommer att undersöka vissa faktorer som tillämpas i kör problemfri tunn-gauge blad extrudering tillsammans med i-line varmformning.

Dubbel-polerat blad på om 200-µm (8-mil) tjock klassificeras i kategorin tunn-gauge, och strängpressning det innebär speciella utmaningar. Det är viktigt att leverera smälta på en enhetlig temperatur och flöde sats i tvärgående och maskin riktning samtidigt producera tunna-gauge blad. Detta kräver att variabilitet i ingången råvaror minimeras. Beroende på formen på delen vara termoformade från arket, kan processen generera upp till 70% slipas. För att göra processen ekonomiskt, alla slipas återanvänds i ark extrudering. Mängden slipas används och dess skrymdensitet påverka enhetlighet av materialet ingång. Dessa variationer i råvaran kan orsaka huvud-tryckvariationer, som bör minimeras (±50 psi). Extruder skruven bör utformas för att bearbeta bulkdensitet variationer så hög som 50% till 100%. Dessutom installeras en kugghjulspump, statisk mixer och mottryck ventil uppströms kugghjulspump på linjen för att förbättra enhetligheten av smälta som levereras till tärningen.

Horisontell rulle stå för tunna ark produktion

Processen verksamhet fönster för tunn-gauge blad produktion är snävare än för robusta blad. Till exempel, icke-enhetlig i smälta temperaturen levereras på arket die kan orsaka för tidig frysning av smälta in den primära nip punkten. Några frysta smälta in nip resultaten i lokalt ojämna ytan kvaliteten på bladet på grund av dålig polska. Det är viktigt att smälta temperaturen vara enhetliga inom ett tight band över blad bredd och över tiden från dag till dag att upprätthålla ark. Temperaturerna i extruder och nedströms komponenter — inklusive smälta rör, skärm changer, kugghjulspump och dö — måste upprätthållas inom just kontrollerade gränser. Chrome-rulle temperaturinställningar måste också sättas tillräckligt högt för att förhindra snabb frysning på mellersta rulle. Exakt kontroll och samordning av rulle hastigheter är mycket viktigt att producera högkvalitativa, tunn-gauge blad med hjälp av olika material. Hastigheterna som rulle bör hållas inom ± 0,05-0,10% av bas hastighet. Dålig rulle-varvtalsreglering kommer att införa oönskade orientering och tvärgående-riktningslinjer i form av chatter märken på grund av okontrollerad stretching av arket. Korrekt spänning bibehålls i ark webben genom att kontrollera relativa hastigheterna för de huvudsakliga chrome rullar och pull rullar. Denna spänning bör ligga i intervallet 2-4 LB/linjär tum tvärs över arket. Det är önskvärt att minimera avståndet mellan avfarten die-läpp och den primära roll nip, vilket är normalt 4-8-tum, beroende på linjestorlek. Detta blir ännu viktigare när strängpressning tunn-gauge blad. Polymer smälta lämnar dö utsätts för luft och tenderar att frysa bort tidigt, vilket förhindrar enhetliga polska i rulle stack. Dessutom kan en längre avstånd till den rulle nip resultera i alltför stora neckdown blad bredd. Detta kan införa oönskade orientering i bladet och kan skapa en pärla vid kanten av arket som förhindrar polering på bladet kanterna och resulterar i högre kant tjocklek. Contouring näsan i ark die och använda en mindre bly-rulle diameter hjälper till att föra ark die läppar närmare till den primära roll nip. När externa deckles används, de sticker ut från die läppen och hindra den nära förhållningssätt i die. Det rekommenderas att inre deckles används för att styra blad bredd, vilket innebär att nära förhållningssätt i die läppen till den rulle nip. Polering tunn-gauge blad kräver hög rulle-stängning krafter. Löpning i dessa höga rulle operativa laster kräver lämpligt utformade och konstruerade rolls. Toleranserna av rulle journalen och lager måste uppfylla strängare krav. C1 sfäriska avsmalnande rulle lager används för att ge en total indikerade runout (TIR) av 0,0005 i. Den övergripande roll-stand församlingen behöver för att fungera samtidigt som en exakt nip lucka under tung belastning som används för att polera tunn-gauge blad. Detta kräver också blankpolerade rulle ytor, vanligtvis på 0,5 Ra eller bättre. På grund av designbegränsningar utövas rulle-utgående kraft på ändarna av valsarna där de stöds. När plåten passerar den rulle nip, utövar en kraft över hela bredden av rulle ansiktet. Detta kan orsaka valsen för att avleda under normala driftsförhållanden. Avböjningen resulterar i ett tjockt band runt mitten av arket. Sedan totalt ark gauge är bara 10 mil, även en 2-mil rulle nedböjning visas som 20% variation i plåtens tjocklek. Målet variationen i ark mätare är mer typiskt ± 3%. Det finns tre metoder att motverka rulle utböjning. Först är kröna lyft till en större diameter i centrera, som har effekt för att kompensera för rulle nedböjning i centrum. Denna metod fungerar för en specifik process och material. Den ger dock inte en effektiv lösning när omfattningen av rulle nedböjning ändras. Den andra metoden är kontra böjvals, som är byggt med en styvare konstruktion i mitten av rullen. Detta tillvägagångssätt även fungerar på de utformade villkor, men har ett smalt operativa fönster. Rulle-stängning krafter för denna design är begränsad till 800 pli på grund av våren-konstant och andra designöverväganden. Den tredje metoden är att skeva axel leda utbyggnaden av en kontrollerad mängd. Detta företrädesvis ökar rulla separation vid kanterna medan håller den oförändrad på mitten. Genom att använda denna teknik, matchas mängden rulle skeva till omfattningen av rulle nedböjning vid centrum. Detta ger enhetlig plåtens tjocklek för en rad olika godstjocklekar och driftsförhållanden. Som smälta gardinen blad ark die läppar, är det viktigt att införa det direkt i den primära nip utan att kontakta antingen bly eller botten rullen. Någon sådan kontakt orsakar för tidig avhudning av smältan. Påföl-följaktligen arket får en ojämn polska och utställningar ytan ojämnheter. En vertikal rulle stack används ofta på grund av dess tillämplighet på olika material och mätare. Gravitation orsakar smältan att sag och kontakta mellersta rullen innan den nip, vilket resulterar i delvis frysa bort av smältan före att vara polerad i nip. För produktion av tunn-gauge blad är allvar effekterna av en vertikal rulle stå konfiguration särskilt oroande. Ett sätt att lösa detta är att placera nip något lägre än die läppen. J-stacken är en alternativ konfiguration av rulle stå. I det här fallet träder smälta gardinen die läpparna i en 45° vinkel mot lodlinjen. Detta delvis minskar effekter som tyngdkraften och ger ytterligare wrap runt center rulle för ökad kylning. Den mest effektiva rulle konfigurationen för tunna ark produktion är horisontell rulle stativet. Smälta gardinen träder den primära roll nip vertikalt. Därmed elimineras de ogynnsamma effekterna av ark sag och sloka. Dessutom ger en bredare process fönster till placera rullande smälta banken vid nip ingången mot center rulle. Krävs optiskt klart, stressfri, tunn-gauge blad, som i en PP form/fyllning/tätning ansökan, en rulle stå med mindre diameter flera rullar ger bäst resultat. Pti's Super G multi Nip rulla utmärker har två 18-tum diam. bly rullar och fem ytterligare 12-in. diam. rullar, som ger enhetlig kylning av bladet över ark tjockleken, vilket resulterar i klara, stressfri ark. När du använder en vertikal rulle stå, kan en bar med luft installeras på undersidan av tärningen som blåser luft uppåt mot smälta gardinen. Detta hjälper position smältan bank mot mellersta rullen och minimerar effekterna av snabb frysning av bladet innan du anger den primära nip.