Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd
Hem > Branschkunskap > Innehåll
Produktkategori
Kontakta oss

Qingdao Zhaoxing Extruder Machinery Co, Ltd

Lägg till: Nr. 1188, West Lanzhou Road, Jiaozhou City, Qingdao, Kina


Tel: + 86 532 82222628

Mobil: + 86 13583211497
Skype: suen.jackie
E-post: tony@plastic-extrusion.cn

Skruv fat innovationer
Den ökande användningen av metall locenes, höggradigt fyllda föreningar, och ingenjörs resins- alla material notoriskt svårt på bearbetningsmaskinkomponenter har meddelade tillverkare av mjukningsskruvar och tunnor att anställa nya material, konstruktioner, och tillverkningsprocess. Resultatet för processorer är längre livslängd, i vissa fall med en magnitud på över 1000%, liksom utgångs vinster överstigande 20%.
Den hemlighetsfulla natur skruv- och fat marknaderna och sina reservationer i reveling tekniska detaljer gör det svårt att plocka ut viktiga trender inom branschen. Även baserat på hård vetenskap spelar trial-and-error en stor roll i utvecklingen av dessa komponenter. Hussein Zaire, vd för Stanley Vickers Ltd., 3 2614 mellan- stad, England, säger: "Screw design är en svart konst, kontinuerlig processutveckling slutar aldrig Ingen av oss har råd att säga, 'denna skruv är bäst skruv.. ' Det är viktigt för vår bransch att fortsätta att testa nya mönster och nya material för att begränsa skruv slitage."
Zarei nyligen förvärvade en 7-axlig CNC-fräsmaskin som han säger i den enda i sitt slag i England. Det är integrerat i företagets CAD / CAM-system för produktion av identiska tvilling skruvar för extrudrar. Skruvarna från 20 till 200 mm i diameter och 5 m lång kan malas. Vickers har också utvecklat en egen hård ytmaterial, SVL 1215, som är svetsad i stället sprutas på skruvar. Detta hjälper skruvar överleva upprepade renovering, säger han.
Skruv designers alltmer utveckla anpassade skruvar för att öka mjukgörare för särskilda process. Nick King, försäljningschef på Battenfeld Gloucester, 3 2624 Droitwich, England, säger utveckling fortsätter på de patentsökta Ex Cool skruvar, i första hand används av processorer av skummat polystyren och polyeten. Det är en bruten-flight enda skruv kunna blanda polymersmältan med liten överföring av skjuvning värme till smältan. Utvecklingen gångjärn på skruven förmåga att driva smältan mot cylinderväggen, vilket säkerställer en homogen smälttemperatur. Processorer erhåller en bättre blandat harts som tillåter dem att använda lägre skruvhastigheter, vilket sparar energi. Kung säger vissa processorer inser utgångs vinster upp till 20%. Sex europeiska processorer och mer i USA, för närvarande med hjälp av skruvar. Produktionen av skruvarna är helt i egen regi.
På Maplan 3 2634 Schwerin, Tyskland, skruva designers har kommit med en ras av barriär skruv uttryckligen för extrudering av återvunnet material. Processorer extrudering recyklat upplever svårigheter med materialets viskositet, vilket leder till lägre produktivitet eller dåliga delar. Dessa skruvar är utformade som ersättare och passa inuti befintliga strängsprutningsmaskiner med ingen modifiering extruder enhet eller motor. Maplan tjänstemän säger processorer kan se produktionen ökar upp till 180% samt råvarubesparingar.
På Davis Standard, 3 2644 Pawcautck, CT, är patentsökt på en ny typ av barriärskruv som utnyttjar en ny smältmekanism. Den nya mekanismen sägs bättre överföra mekanisk energi till den fasta pluggen av materialet i den fasta kanalen, vilket förbättrar smält prestanda. Som smältfilmen avlägsnas från den fasta bädden, är kraft induceras i smältan, vilket förbättrar blandning genom att orsaka smältflöde att ordna.
Stödprocessorn i trä-polymer-föreningar, har ett speciellt strängsprutningssystem lanserats. Systemets skruven använder flera kompressionszoner för att eliminera fukt. När fukt extraheras, blandningselement säkerställa homogenitet av polymeren och träfiber. Skruvarna hantera upp till 80% halt träfiber. Både barriärskruv och trä-polymer extrudering skruv kommer att finnas tillgänglig i början av året.
Jeff Myers, teknikchef på Glycon, 3 2654 Tecumseh, MI, säger Infuser enkelskruv blandningsanordning inkorporerar en modulär konstruktion som erbjuder processorer ökad flexibilitet. Blandningsdelen kan appliceras på strängsprutningsskruvar och fram- och återgående formsprutnings skruvar. Graden av blandning styrs av antalet element som läggs till skruven.
Blandningsanordningen innefattar en serie av flytande ringar vrida fritt som skruven roterar. Dessa flytande ringar fästs på skruven. Dessa ringar och rotorer är perforerade med hål som vetter parallellt med materialflödet. De obundna flytande ringarna vända med en lägre hastighet jämfört med skruven och fasta rotorer. Som rotorn roterar, hålen i ringarna radas upp momentant, vilket tillåter materialet att röra sig till nästa serie ringar och rotorer. Detta underlättar en konstant radiell och axiell delning och överföring av smältan, som Myers säger leder till noggrann blandning utan överdriven skjuvning eller ökning av tryckfallet.
Xaloy 3 2664 Pulaski, VA, erbjuder processorer ett Microsoft Excel-system som bestämmer när skruvar och fat behöver bytas ut. Designad av Hartmut Jahnke, vp. av teknik, spårar Skruv Performance Monitor tiden skruven behöver leverera smältan för nästa skott (på formsprutningsmaskiner) till framsidan av skruven. Genom att spåra den här gången, säger Jahnke är det möjligt för en processor att exakt mäta slitage på komponenter. Han rekommenderar processorer beställa extra skruvar och / eller fat när återhämtningstid klättrar med 10% till 20%.
Tidigare i år öppnade Xaloy en produktionsanläggning skruv och fat i Chonburi, Thailand; företaget tillverkar nu i Europa, Nordamerika och Asien. Den senaste fat utvecklats, X-802, innehåller en volframkarbid / nickellegering med användning av en patentskyddad tillverkningsprocess. Jhanke säger att detta förfarande ger en tätare, mer likformigt dispergerat nivå av karbid i nickellegeringsmatris jämfört med order karbid komposit fat. Xaloy erbjuder också redo att installera skruv / fat set inklusive skruv spets, fat ändlock, kragar och andra nödvändiga delar. Dessa kraftigt minska installationstiden för maskintillverkare.
David Peterson, internationell försäljning och marknadschef på Entek Extruders, 3 2674 Traverse City, MI, säger företaget utvecklar en hög vanadin, kobolt snabbstål med Rockwell mellan 68-71. Materialet kan vara het isostatisk bearbetas för att ovala liners eller fasta fat. Skruvar och tunnor tillverkade med användning av material kommer att tillåta processorer för att köra maskiner längre utan att kräva driftstopp för skruv eller fat ersättare. Entek erbjuder också att ersätta skruvar och fat på befintliga extrudrar med skruvar som har en större diameter och tunnor med större hålstorlek.
Peterson säger samma centrumavstånd stora systemet upprätthålls. Dessa förändringar leder till ökad fri volym och genomströmningshastighet, säger han, med ökningar på 50% i vissa fall. Processorer gynnas genom att öka produktionen till en bråkdel av kostnaden för att förvärva nya maskiner. I de flesta fall ingen förändring krävs för uppströms och nedströms utrustning.